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上、下游相關產業“牽手”促鋁型材加工行業發展[ 09-19 10:43 ]
  倘若能真正實現鋁型材加工料上、下游相關產業“牽手”，各個環節信息和需求將會加速融合，對鋁材產業鏈發展是一種有效推動，需求“換擋”促企業轉型。  鋁型材加工行業下游需求主要來自建筑地產、電子電力以及交通運輸，根據統計，2015年以上三大領域占原鋁消費的比重分別為33%、14%和12%，而鋁的衍生品鋁合金是僅次于鋼鐵的第二大材料基本工業。 隨著地產行業陷入低迷，建筑對鋁的需求逐漸萎縮。而在汽車、航空、船舶、軌道等交通領域，鋁型材產品正
必知的工業鋁型材未來發展新藍海[ 09-18 10:24 ]
  如今國內鋁型材加工行業競爭激烈，產能過剩等各種因素阻礙行業發展，但在新能源汽車為代表的交通輕量化市場中找到了新的藍海。 傳統鋁型材在房地產方面的運用增速放緩，因而鋁材行業也在交通領域布局謀求新的利潤增長點，在第五屆國際交通用鋁應用發展論壇上，中鋁科學技術研究院副總工程師用數據揭示了鋁型材加工行業的前景，“車用鋁板需求在未來5年的年復合增長率將超過25%”。 除了在傳統交通領域運用廣泛，包括特斯拉在內的新能源汽車也想披上“輕量化”外衣；面對巨
工業鋁型材加工行業四項工作引領轉變[ 09-13 10:19 ]
1.完善鋁型材加工行業管理政策 　　編制《有色金屬工業“十三五”發展規劃》和《鋁工業十三五發展指導意見》，“十三五”期間本國經濟已經進入中高速增長的新常態，發展環境、任務、要求都發生了新的變化，要認識新常態、適應新常態、引領新常態，重點研究保持經濟增長的舉措和辦法，到十三五末期把我國初步建設成有色金屬工業強國，其中提高鋁型材加工、鋁型材深加工水平將是實現強國的重要標志之一。 2繼續支持發展高端鋁型材加工定位 　　繼續實施與鋁型材加工行業密切相關的技術改造、強
鋁型材擠壓加工80%是用6系鋁型材加工生產[ 09-08 14:21 ]
  6061型號鋁是6系鋁中最常用的產品之一，6系鋁板也是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金，目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產的，其成分質量分數范圍為：0.3%～1.3%Si，0.35%～1.4%Mg。6061鋁板常見的狀態包含O態、T4態、T6態和T651態，其中T651狀態的合金是在T6狀態的基礎上進行拉伸，消除內應力后形成的，從而更加適合鋁擠壓加工成型。 亮銀鋁制品主做6061/6063型號鋁型材擠壓加工與深加工，全部產品需付費開模定制，歡迎來圖來樣定制。
鋁合金門窗型材代理商如何選擇優質品牌[ 08-31 16:35 ]
第一：鋁合金門窗行業潛力 鋁型材加工行業市場定位、經營目標以及對行業未來發展前景的準確預測能力，評估行業現狀及未來市場發展的需求量，需要一個龐大容量的市場及快速發展的行業才有無限可能。 第二：鋁合金門窗品牌生命力 要有戰略性的眼光和敏銳的市場洞察力。我們不僅要衡量這個鋁合金門窗品牌是否能馬上為自己獲得足夠的利潤，更要充分評估這個門窗品牌的生命力。 第三：鋁合金門窗品牌價值 品牌是一種無形資產，一個門窗品牌有沒有價值，就是要看它的開拓市場能力、占領市場的能力。 第四：鋁合金門窗利潤空間 如果一個品牌不能
打印機鋁型材客戶要求平面度0.05mm，確做出平面度0.02mm[ 08-12 14:42 ]
  亮銀與東莞某生產打印機、印花機，轉印機業務的廠家合作，交于我司生產打印機鋁型材，客戶要求長度為2.8米的打印機鋁型材整個平面度在0.05mm左右即可，鋁型材已做出，經專業檢測平臺檢測，最終2.8米打印機鋁型材平面曲度控制在0.02mm，這是一個實力的體現，更是對客戶的負責，客戶非常滿意；       亮銀鋁制品，我們就是一家專注高端鋁型材開模定制的廠家，所有產品需要付費開模，不做現貨，不做公模，滾筒升華轉印機鋁型材、平面轉移印花機鋁型材以及其他打印機鋁型材擠壓加
鋁型材家居建材市場“同質化”現象突出，鋁合金門窗企業該如何改革？[ 08-10 14:13 ]
  隨著鋁型材加工市場經濟增速的放緩與競爭壓力的增大，家居建材市場“同質化”現象越發凸顯。特別鋁合金門窗企業而言，一邊要面對家具建材產業普遍存在的同質化嚴重、設計缺乏創新等問題，另一邊又要面臨消費者對原創設計、個性化表達等精神需求的日漸增長。那么，鋁合金門窗企業如何從“同質化”的泥沼中掙脫，快速領先同行發展呢?專家建議，細分市場，尋求差異化以實現破局。 家居建材市場“同質化”現象凸顯 鋁合金門窗企業該如何破局? &nb
鋁型材加工噴涂前處理各工藝要素流程及分析（2）[ 07-30 09:44 ]
 •    3、表調   表面調整劑可以消除工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態的不均勻性，使鋁型材加工后表面形成大量的極細的結晶中心，從而加快磷化反應的速度，有利于磷化膜的形成。   （1）水質的影響   槽液所用水質中如所含水銹嚴重、鈣鎂離子含量較大，會影響表調液的穩定性，槽液配制時可預先添加軟水劑以消除水質對表調液的影響。   （2）使用時間     一般表調劑采用
鋁型材加工噴涂前處理各工藝要素流程及分析[ 07-09 10:40 ]
1、鋁型材加工后脫脂    脫脂機理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質或被乳化、分散而均勻穩定地存在于槽液內。脫脂質量的評價主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應被水完全潤濕為標準。鋁型材加工噴涂產品脫脂質量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時間、機械作用和脫脂液含油量等因素：   （1）游離堿度（FAL）     脫脂劑濃度適當才能保證最佳效果。一般只
擠壓鋁型材加工表面“吸附顆粒”的形成原因分析[ 06-17 09:08 ]
1擠壓鋁型材加工表面“吸附顆粒”的表現及對產品質量的影響  “吸附顆粒”對氧化型材影響不大，但對其他的表面處理形式影響較大，在鋁擠壓加工生產中，擠出型材“吸附顆粒”經過仔細觀察或用手在型材表面上滑動，都會發現。經時效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面，在型材表面預處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起，在電泳和噴涂型材的生產中出現，有礙型材表面美觀，嚴重影響了產品質量。
鋁制品加工沖壓件產生缺陷您必須知道的原因（3）[ 06-11 09:55 ]
11. 鋁制品加工沖壓件拉深件凸緣在拉深過程中起皺 1）原因： 凸緣部位壓邊力太小，無法抵制過大的切向壓應力；而引起切向變形，因而失去穩定后形成皺紋。材料較薄也較易形成皺紋。       12. 鋁制品加工沖壓件拉深件壁部被拉裂的原因及預防 1）原因： 材料在拉深時承受的徑向拉應力太大； 凹模圓角半徑太小； 拉深潤滑不良； 原材料塑性較差。     13.鋁制品加工沖壓件拉深件底部被拉裂 1）原因： 凹模圓角半徑太小，
鋁型材加工沖壓件產生缺陷您必須知道的原因（2）[ 06-06 09:07 ]
6. 彎曲件彎曲部位產生裂紋   7. 彎曲件在彎曲過程中的偏移 1）原因： 在彎曲過程中坯件沿著凹模表面滑動時，會受到摩擦阻力，若坯料兩側的摩擦阻力相差較大時，坯件會向摩擦阻力較大的一側偏移。>前沿數控技術微信不錯，記得關注。   8.彎曲件表面擦傷 1）原因及對策： 對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現較大的擦傷，這時應認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件最好不要出現微粒及渣滓，以至產生劃痕； 彎曲方向和材料的軋
鋁型材沖壓件產生缺陷您必須知道的原因（1）[ 06-03 09:52 ]
1. 鋁型材加工沖壓件沖壓廢品 1）原因： 原材料質量低劣； 沖模的安裝調整、使用不當； 操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料； 沖模由于長期使用，發生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損； 沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發生相對變化； 操作者的疏忽，沒有按操作規程進行操作。   2. 鋁型材加工沖壓件沖裁件毛刺 1）原因： 沖裁間隙太大、太小或不均勻； 沖模工作部分刃口變鈍； 凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線
不得不知！最全的沖壓件缺陷預防措施[ 06-02 09:55 ]
1. 鋁型材沖壓廢品  解決措施： 原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)； 對于工藝規程中所規定的各個環節應全面的嚴格的遵守； 所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作； 生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；>前沿數控技術微信不錯，記得關注。 堅持文明生產制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器
鋁型材的型號在鋁制品加工中決定著制成膜的速度[ 05-31 11:05 ]
  鋁制品加工廠生產出來的鋁型材，除去正常的檢驗方法，還有一種檢驗鋁型材優劣的方法，那就是鋁型材的膜了，其實不同質量的工業鋁型材，轉化膜的時間也是有區別的！  鋁制品加工鋁成分的優劣可在堿蝕時區分出來，如堿蝕后制件表面有過多的灰黑色膜，或是紅色膜，則必然是含硅或含銅較高的鋁，對這種鋁的化學轉化成膜時間就該縮短，否則所獲膜層也必然難以滿足導電要求。因此氧化時需根據不同鋁型材來掌握不同。為做到這一點，不同型號的鋁材制件，還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時間。 &
鋁制品加工廠對鋁型材陽極氧化的進一步研究[ 05-30 10:07 ]
  陽極氧化是制作鋁制品加工后的一種主要的表面處理手法，在我國，鋁制品加工陽極氧化的技術處理已經很先進了，但是從各個方面來說，完善度依然不夠，尤其是在當今這個節能環保的社會中，更是需要進行改善。如可以從電解著色液，封孔處理，技術設備及參數等幾個方面進行著手，那么如何從這幾個方面著手改善呢？   1.鋁制品加工中氧化處理正確使用電解著色液。這取決于膜的色彩和技術成本。錫鹽曾以對槽液雜質寬容度大、易辦理而占優勢, 但目前全基本使用特殊電源的鎳鹽電解著色技術。鎳鹽適合于淺色調著色, 錫鹽適
南海鋁型材對節能環保技術的學習及推廣[ 05-28 15:37 ]
  近日，佛山市南海區鋁型材行業協會與廣東省有色金屬學會鋁加工專業委員會一起組織鋁型材加工才行家企業高層外出參觀了解同行企業使用的陽極氧化熱能技術先進氧化生產線，借此推廣節能新工藝和新技術，提升大瀝鋁型材企業的競爭力。 陽極氧化熱能利用技術，主要應用在鋁型材氧化生產工藝，采用雙機熱泵系統和磁懸浮制冷技術，該套設備既可以制熱也可以制冷，其中制熱部分是通過回收制冷過程中產生的廢熱重新利用，從而達到節能降耗的目的。 廣東省有色金屬學會專家介紹道：“這套設備在節能方面效果比較顯著，
鋁制品加工中氧化污泥深加工技術[ 05-25 09:26 ]
  鋁制品加工表面處理過程中會產生大量的膠體狀廢液，經沉淀處理后俗稱污泥，進一步脫水后即為含鋁廢渣。這種廢渣數量極大，僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色流水線，每年產生污泥約15萬t，廢渣2000 t，因此綜合利用意義重大。   　　鋁制品加工廢水處理工藝原理簡單，操作、管理方便。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經壓濾機脫水后仍含較多的氫氧化物，隨便處置會造成二次污染。實際上鋁材廢水的沉淀物含有大量的氫氧化鋁，如果加以開發利用，生產活性氧化鋁產品，具有廣泛的用途。 &nbs
鋁型材行業可擴大鋁應用來化解產能過剩[ 05-23 09:22 ]
  2016年一季度，我國電解鋁產量733萬噸，同比下降1.95%，環比下降7.02%； 鋁制品加工氧化鋁生產受電解鋁影響，2015年，特別是四季度，關停氧化鋁產能超過900萬噸；再生鋁方面，產量穩步增長，國內回收部分占比逐年提高，年均增長24%；鋁材產量持續增長，2015年投資首次出現回落。2016年一季度，鋁材產量1292萬噸，同比增長12.2%。他表示，中國鋁工業發展主要立足于內需。進出口量占產量比例維持在10%以下，90%以上鋁材消費在國內。   　　報道說：鋁消費還將有較
鋁型材廠家必須知道的單棒爐節能技術[ 05-21 09:32 ]
  3.1.1　改造爐膛   　　根據理論計算，現爐膛容積熱強度大大低于工業爐的標準，爐膛太大，爐內溫度低，對燃燒不利，要求達到一定的容積熱強度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產品的燃氣消耗。鋁型材廠家將采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。   　　3.1.2　更換燃燒器   　　將現有直流燃燒器全部更換為好易燃公司生產的專利產品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強傳熱效果。   　　（1）旋
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