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工業鋁材加工精度的誤區[ 12-25 11:13 ]
  佛山亮銀摘:隨著我國經濟迅猛增長,作為現代經濟和高新技術發展支柱性原材料的鋁型材需求旺盛,鋁型材加工業特別是工業鋁型材加工業和我國整個有色金屬工一直保持著持續快速發展態勢,產量持續增長,經濟效益大幅提高,進出口貿易額不斷增長,進出口產品結構逐步優化,技術進步加快,但是其中也存在這一些誤區。
工業鋁材擠壓時的速度條件[ 12-23 10:29 ]
  佛山亮銀原創:工業鋁材擠壓加工時的速度有三種:   鋁擠壓速度vj——表示擠壓機主柱塞、擠壓軸和擠壓墊的移動速度   鋁型材金屬流動速度vl——金屬流出模孔時的速度;   變形速度e,也叫變形速率,既單位時間內變形量變化的大小;   在生產中,最常用的是擠壓速度vj和流出速度vl,了解擠壓速度便于正確控制擠壓時溫度,流出速度反應鋁型材可擠壓性的高低。   擠壓時的速度和溫度聯系在一起,一般來說,
工業鋁型材外觀明亮的常見加工工藝[ 12-22 11:32 ]
  佛山亮銀摘:質量好的工業鋁型材的外觀一般都非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗。但是工業鋁型材的外表不是一開始就美觀明亮的,想讓工業鋁型材的外表看起來明亮肯定要在鋁型材加工過程中鐘經過一定的技術處理才能變得美觀,有最老的堿蝕工藝,還有哪些工藝能讓工業鋁型材變得美觀明亮呢。 工業鋁型材酸蝕工藝:
鋁材加工產生劃痕的消除方法[ 12-21 09:42 ]
  佛山亮銀摘:工業鋁材是我們工業上經常使用到的一種鋁合金型材料,有許多客戶在定制工業鋁型材的時候就會發現鋁型材上有許多的劃痕,這樣給客戶的影響非常不好,客戶認為是鋁型材質量差,廠家不專業,通常工業鋁型材表面出現劃痕或缺陷有以下幾個表現形式:  1.從表面凹進去的劃傷,這種劃傷是由于模具上粘有其他東西,或者空刀加工粗糙產生的;  2.鋁制品的轉角處出現凸起劃痕,這是由于擠壓模具裂紋所產生的;  3.在搬運的過程中產生的。這樣的劃痕是可以消除的; 工業鋁材加工
鋁型材擠壓加工工藝對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-18 10:05 ]
鋁型材擠壓加工工藝的影響:   1.如果溫度高、金屬的流
工業鋁材鑄棒質量對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-17 09:07 ]
佛山亮銀摘:工業鋁材鑄棒質量的影響:因鑄棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好,
工業鋁材模具對鋁材加工中“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-16 09:37 ]
1.工業鋁型材模具的彈性變形引起:
工業鋁材中“毛刺”與“震痕'的區別以及產生原因[ 12-15 16:40 ]
 佛山亮銀摘:工業鋁材加工中因鑄棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好、模具彈性形變及死區、擠壓工藝,造成了金屬流動的不連續性,形成“積鋁”條件,從而形成“毛刺”或“震痕”。
工業鋁材粉末噴涂工藝詳解[ 12-14 10:55 ]
    佛山亮銀摘:工業鋁材粉末噴涂施工工藝:所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的涂膜。 &
工業鋁材加工生產的技術工藝有哪些[ 12-12 09:59 ]
  佛山亮銀摘:國內工業鋁型材等鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展,許多產品已成為國內外知名品牌,在國內外市場上享有盛譽;產品質量穩步提高,產品標準水平已處于國際先進行列,各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨,見【文章鋁材加工行業的產品開發方向】。   
工業鋁型材上色加工流程[ 12-11 10:06 ]
  工業鋁型材擠壓加工后時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐。工業鋁型材表面經過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產品時,根據不同的承重采用不同規格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。鋁型材裝爐前要將6x的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于生產的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進行時效。   
鋁材加工廠家對于鋁型材硬度如何控制[ 12-10 09:10 ]
  佛山亮銀摘:鋁材加工廠家對于工業鋁型材在生產加工時,硬度如何控制是非常重要的一項技術,稍有不合格,就會對鋁型材后期的用途產生不良的后果,那又改如何控制和盡量控制好呢,下面為大家列舉幾點:   1
鋁型材擠壓加工時溫度條件[ 12-09 16:44 ]
佛山亮銀原創:在確定鋁型材擠壓加工的溫度制度時,應該考慮一下一些因素: 1.鋁合金的塑性圖和狀態圖,了解鋁合金最佳塑性溫度范圍和相變情況,避免在多相和相變溫度下變形 2.鋁擠壓加工過程溫度條件的特點,影響溫度條件變化的因素和調節方法以及溫升情況; 3.盡可能的降低變形抗力,減小擠壓力和作用在工模具上的載荷; 4.保證鋁擠壓鋁制品中的溫度分布均勻; 5.保證最大的流出速度; 6.保持溫度不超過該鋁合金的臨界溫度,以免塑性降低產生裂紋; 7.保證鋁擠壓時金屬不粘結工具,惡化鋁制品的表面品質; 8.保證鋁
鋁材加工表面桔皮缺陷的產生原因及解決方法[ 12-01 10:19 ]
佛山亮銀摘:鋁型材加工表面處理中會出現桔皮缺陷,大致表現如下: 有時鋁型材加工拉伸后表面出現桔子皮形狀皺紋,實際上這是鋁型材表層金屬受應力大于基體金屬時產生的表層金屬碎裂(晶粒破碎),如果繼續加力,應力則會由表及里直到基體斷裂。 鋁型材加工廠家表面桔皮缺陷的產生原因:
鋁型材廠家加工行業表面現狀[ 11-30 09:09 ]
  佛山亮銀摘:鋁材加工行業的原料鋁是支撐國民經濟發展的重要原材料。我國電解鋁行業經過了新世紀以來的快速發展,現已進入調結構、促升級、由鋁型材加工鐘量的擴張到質的提升的關鍵時期。     目前電解鋁行業面臨宏觀經濟增速下降、產能過剩、消費增長乏力、鋁型材庫存居高不下、投機機構做空等一系列問題,使平穩運行的局面受到嚴重威脅,導致看空鋁行業的負面情緒被不斷夸大。    佛山亮銀認為,市場對行業基本面的認識存在偏差,事實上目前行業正在發生一些積極的變化,更值得被關注,
國內原鋁材加工供應狀況有所改觀[ 11-28 10:22 ]
  佛山亮銀摘:由中鋁國際和國際鋁土礦氧化鋁與鋁協會(IBAAS)共同舉辦的國際鋁土礦氧化鋁與鋁協會第四屆年會11月25日在蘇州召開。本屆年會以“中國鋁材加工工業的發展與未來—現實與夢想”為主題,吸引了來自印度、澳大利亞、幾內亞、俄羅斯、美國等國家鋁業同行和國內電解鋁、氧化鋁、設計、裝備制造等企業代表近200人參加。    隨著更多鋁產能陸續退出,中國鋁供應過剩狀況有所改觀。從今年6月份開始,國內鋁產量環比開始逐月下降。統計顯示,電解鋁日產量由6月份最高
批量制造大飛機將促進鋁型材需求快速增長[ 11-27 09:19 ]
 佛山亮銀摘:通常,我們把擁有完全自主知識產權的新支線民航客機ARJ21-700與C919干線客機稱為國產“大飛機”。ARJ21-700于2007年12月21日在上海飛機制造廠下線,命名“翔鳳”,其基本型為單通道機艙,每排5座,一側為3排座,另一則兩排座,其舒適程度比一般支線飛機的高很多,因為座位比B737飛機的寬12.7mm,是當今支線飛機中客艙最寬敞的之一。  中國C919大飛機的命名更是寓意深刻,“C”是China(中國)的首
鋁型材擠壓加工變形不均勻性與殘余應力[ 11-25 09:35 ]
  如果擠壓制品在鋁型材擠壓加工過程結束以后不僅受外力作用的話,那么,變形狀態的不均勻性是產生殘余力的基本原因。由于塑性變形區各部分的溫度不均,在擠壓制品中也會產生殘余應力。但是,因為這種溫度的不均勻性比較小,所以,由此而產生的殘余應力值也大,因此可以認為,擠壓制品從塑性變形區流出瞬間的應力狀態主要取決于因變形不均所引起的殘余應力。   在大多數鋁型材擠壓加工過程中,周邊層的主拉伸變形要比中心層大。因此,周邊層的拉伸彈性變形大于中心層的拉伸彈性變形。按照內力相互平衡的條
有色金屬加工業主攻質量 新材料將成為創新重點[ 11-24 09:58 ]
  佛山亮銀摘:據悉,中國有色金屬工業協會正在編寫《有色金屬產品質量基礎能力提升規劃(2016—2020)》。根據《規劃》,“十三五”期間,有關部門將給予質量基礎能力提升重點工程相關支持。     鼓勵企業領軍創新   近年來,諸多有色金屬企業依靠的不是利潤,而是融資輸血維持經營,淪為“僵尸企業”,鋁型材加工行業也不例外。“僵尸企業”的存在又對其他企業產生壓迫,使得該行業產品同質化現象嚴重,產能過剩
鋁型材加工如何遠離吸附顆粒[ 11-21 09:12 ]
佛山亮銀原創:鋁擠壓加工型材模具設計、使用   (1)模具的設計必須滿足剛度、強度的計算要求,以達到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時,工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等,都要考慮參數選擇最佳值。模具的導流孔、分流孔等系數的選擇,在允許范圍內盡量選較大值,達到減小壓力的目的,但分流孔不能過大,以免擠壓時將雜質帶入。 (2)加強模具的檢驗,對模具的硬度要求必須按照公司標準執行。 (3)模具在使用時,一定要加裝和選用合適的模墊、支撐墊。 (4)模具都要經過氮化處理后,方可上機,以減
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