工業鋁型材外觀明亮的常見加工工藝
佛山亮銀摘:質量好的工業鋁型材的外觀一般都非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗。但是工業鋁型材的外表不是一開始就美觀明亮的,想讓工業鋁型材的外表看起來明亮肯定要在鋁型材加工過程中鐘經過一定的技術處理才能變得美觀,有最老的堿蝕工藝,還有哪些工藝能讓工業鋁型材變得美觀明亮呢。
工業鋁型材酸蝕工藝:
由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。工業鋁型材經除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝核心工序是酸蝕,去機械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的最大優點是去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低,一般3-5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6.從工作效率和節約資源的角度看,酸蝕無疑是堿蝕工藝一大進步。然而,酸蝕的環保問題更加突出:酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒,處理更加困難。另外,酸蝕處理后,型材外觀發黑發暗,盡管不得已延續了堿蝕和出光,可增亮一些,但仍然很暗,既增加了工序,又損失了光澤,這些問題至今還沒有有效的解決方案。
工業鋁型材拋光工藝:
由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經除油后即放入拋光槽,經2-5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝核心工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優點,但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴重的環境污染及操作工的身體傷害,同時,昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝推廣。
綜上所述,這些工藝雖然各自有各自的特點,但缺點也是比較嚴重的,如酸蝕氟化物污染、型材發暗;拋光污染嚴重,成本過高等等。這些工藝要么污染了環境,要么浪費了鋁資源,要么降低了鋁材表面質量,對我們的生活來說都是不好的。讓工業鋁型材變得更亮而沒有缺點的工藝還需在鋁型材加工行業未來的發展上不斷創新和完善。
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