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<鋁制品加工廠家>門窗鋁型材逐漸向環保節能發展[ 06-27 14:25 ]
  《鋁制品加工廠家佛山亮銀》面對國際能源危機，節能環保對于我們來說日益迫切，節能環保，人人有責。目前在歐美國家中，建筑能耗占社會總能耗的43%，我國則占到40%。而門窗能耗占建筑能耗的45%—50%，占社會總能耗的15%—20%，可見門窗能耗的高低對建筑總能耗的影響至關重要。   就當前門窗所用材料的轉向來看，現在很多門窗企業都在向著由木型材、鋁合金型材、塑型材、鋁塑復合型材、木塑復合型材的方向發展，最終的目標是生產出耗能小、污染少的型材。而在現階段，一般門窗企業
鋁制品加工鋁型材電泳氧化線所需要的鋁材設備[ 06-26 11:00 ]
    ⑴電泳槽鋁材設備。鋁制品加工廠電泳槽多設計為長方形矩形槽，基內部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內襯用聚丙烯或環氧玻璃鋼，需設置溢流槽。 　　⑵電源。直流要求0～250A任意可調，電流大小根據50A/㎡計算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。 　　⑶電極。在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。 　　⑷熱交換系統。可保證槽液溫度穩定。 　
鋁型材廠家亮銀帶您鑒別鋁型材門窗優劣[ 06-24 14:19 ]
   鋁型材門窗的優劣鑒別，在材質用料上主要有6個方面可以參考： 　　 　　1.鋁型材厚度：鋁合金推拉門有70系列、90系列兩種，住宅內部的鋁合金推拉門用70系列即可。系列數表示門框厚度構造尺寸的毫米數。鋁合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四種。系列選用應根據窗洞大小及當地風壓值而定。用作封閉陽臺的鋁合金推拉窗應不小于70系列。 　　 　　2.鋁型材強度：抗拉強度應達到每平方米毫米157牛頓，屈服強度要達到每平方毫米108牛頓。選購時，可用手適度彎曲型材，松手后應能復原狀
客運軌道車輛車體鋁型材的深加工前景[ 06-23 11:32 ]
    在“一帶一路”戰略理念和中國城鎮化高速發展的推動下，中國軌道車輛制造業進入了前所未有的持續高速發展期，2030年前的復合年均增長率可達30%。對車體鋁型材深加工是中國鋁加工業的一大特點，這可推廣鋁材應用，加速廢鋁循環，降低廢料運輸成本，降低車輛制造成本，給企業帶來可觀的經濟效益。在“一帶一路”的國家戰略引領下，軌道線路特別是高鐵線路建設成為了先鋒。中國鋁加工業應這股千載難逢的強勁東風，加大“走出去”的力度，
鋁型材“綠色制造”時代到來《摘自中國鋁業網》[ 06-22 14:31 ]
  國務院印發未來十年的制造強國戰略，明確指出，我國制建材制造業亟需全面推進綠色改造。鋁型材近年出口澳美受阻，國內市場競爭激烈，唯有改進生產方式才能保存發展。   5月8日，國務院印發《中國制造2025》（以下簡稱“制造”），指出“隨著新型工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步推進，超大規模內需潛力不斷釋放”，我國制造業在重大技術裝備創新方面亟需轉型升級。《制造》同時明示我國需加大先進節能環保技術、工藝和裝備的研發力度，加快制造業綠色改造升級
鋁型材表面凹凸波紋的產生原因和解決方法[ 06-19 09:16 ]
  鋁材表面凹凸波紋缺陷的產生原因：   （一）鋁材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。   （二）鋁材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。   （三）鋁材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。   （四）鋁材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。   （五）鋁材擠壓模腔內上模阻（分）流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。   （六）鋁材擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無（電火花沒
避免鋁型材出現劃痕劃溝缺陷的方法[ 06-09 11:35 ]
  鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝,;劃痕.從表面凹進去的劃傷多是由于模具粘有異物,;或空刀處加工粗糙產生的。還有一種是在制品的轉角處出現的凸起劃痕,;是由于擠壓模具裂紋所產生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺橫向運至成品鋸切臺時冷床上有堅硬物突出將制品劃傷,也有的是在裝料、;搬運中產生的。劃傷、劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。   主要消除方法有:   1)鋁型材擠壓模具工作帶應加工光潔平滑,;擠壓模具空刀也應加工平滑。   2)裝模時
鋁材擠壓模具熱處理的要點有哪些？[ 06-07 19:57 ]
  1鋁制品加工擠壓模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經過淬火“+”多次回火達到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩定內部組織。模具熱處理的硬度值規定：   大型鋁制品鋁擠壓模具（F&gt;500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F&lt;300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點，每一點的硬度值都應在規定范圍內方算合格。
鋁型材加工不同固化溫度下隔熱鋁型材的復合性能[ 06-03 16:15 ]
  從圖1可知，國內、外耐高溫膠條比常規膠條復合的隔熱鋁型材的室溫抗剪切性能特征值高，最高達到約70N/mm，常規膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能小于45N/mm。從以上數據也可看出，在不同固化工藝下，國外耐高溫膠條復合的隔熱鋁型材的室溫抗剪切性能特征值比國內耐高溫膠條復合的隔熱鋁型材的性能值較穩定，基本維持在65N/mm~70N/mm之間。在200℃×15min及200℃×20min的固化工藝條件下，國內耐高溫膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能與國外耐高溫膠條復合的隔熱型材的室
教您辨別鋁合金型材質量好壞[ 06-01 09:16 ]
1、查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。   2、一定要注意   鋁合金型材產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。     3、仔細察看鋁合金型材表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。   4、注意產品表面涂層的厚度，陽極氧化鋁型材產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆鋁型材產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度
鋁型材加工時產生扭擰、彎曲原因及解決辦法[ 05-22 16:37 ]
工業鋁型材加工產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。   主要原因: 1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻； 2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻； 3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻； 4、導路不合適或未安裝導路； 5、潤滑不合適。   解決辦法 1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻； 2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓； 3、合理設計鋁擠壓模具結構； 4、配置合適的導
晶泳鋁型材工藝介紹（鋁型材加工廠家分享）[ 05-18 11:16 ]
  晶泳鋁型材是一種在我國剛開發的新型表面處理鋁型材，是傳統粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產品，有獲國家專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產品具有色彩豐富、豐滿度優異、光澤突出、附著力和耐候性優越的優點等。同時該鋁型材去除了傳統鋁型材中含有對人體有害的苯、醛類物質缺點，是國家重點推薦使用的環保節能鋁型材。   晶泳鋁型材適用于制作室內移門、移柜、櫥柜、壁柜、吊柜，高檔寫字樓隔斷及酒店、賓館重型門。是傳統粉末噴涂，電泳鋁型材替代產品。 產品特點；出色的耐候性、出色穩定性
鋁型材圓弧缺陷的產生和消除方法|鋁材加工疑問？[ 05-12 15:54 ]
圓弧的異型鋁合金型材產生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產方法。 產生原因： （一）：圓弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。 （二）：圓弧設計預放量（角度）不對造成。 （三）：模具設計錯誤造成圓弧忽大忽小不穩定或受壓和卸壓時圓弧度差異過大。 （四）：圓弧面受自身結構，重量限制在擠
鋁合金型材拉伸時須注意哪些事項？[ 05-07 15:54 ]
（一）鋁合金型材加工在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應相互間預留一定的間隔。對易彎曲，出料長短的鋁合金型材要及時處理，必要時作好相互間的保護處理。　 （二）：鋁合金型材拉伸一定要在鋁合金型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可
工業鋁型材生產流程？[ 04-30 09:38 ]
熔鑄是鋁材生產的首道工序
工業鋁型材常見的五種腐蝕類型詳解？[ 04-28 14:45 ]
工業鋁型材加工鋁的基本類型有點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡單介紹一下這幾種腐蝕類型。 一.點腐蝕   點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態。鋁型材在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴重的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔最終可能停止發展，腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。 二.電偶腐蝕   電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，
興起移動互聯網促中國鋁型材行業發展[ 04-25 09:09 ]
  近年來，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，中國鋁型材加工行業發展迅速，國內企業為了獲得更大的投資收益，不斷加大生產規模和提升產品質量，促進全行業的產量和消費量的迅猛增長，我國也一躍成為世界最大的
如何修好鋁型材擠壓模具[ 04-20 11:07 ]
擠壓鋁型材加工模具修正的主要內容包括：調整金屬流量分配比例(如：模具分流孔或導流槽的大小調整，電蝕引流槽的深淺調整等)、調整接觸摩擦系數、阻礙攔截等方法(如：攔基阻礙等)以及調整模孔工作帶的長短等各種方法來改變金屬流出模孔的速度，從而使金屬均勻地流出模孔，生產出合格的擠壓產品。因此修模人員必須熟練地掌握有關的檢查技術，才能正確地分析和判斷制品缺陷產生的原因，從而進行有效的模具修正。 金屬供給量的分配比例，主要是由擠壓鋁型材加工模具設計師和制造來確定的。當模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了。設計人員必須力
歐標鋁型材同國標鋁型材的差異【佛山亮銀】[ 04-14 17:32 ]
隨著鋁型材加工行業的快速發展，國內優秀的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業中的翹楚！而歐標鋁型材同國標鋁型材最大的區別在于： 一．鋁型材邊角倒角不同，國標型材四個邊角倒角很小，基本是直角。歐標型材四個邊角有較大的圓弧倒角。 二．槽型不同，在鋁型材的固定連接時鋁型材槽里放置不同的螺母。國標鋁型材槽放置普通方螺母，歐標鋁型材需放置專用異型螺母     佛山亮銀
鋁型材使用電泳涂裝法有哪些優勢？[ 04-13 08:56 ]
佛山亮銀鋁制品鋁型材加工生產|鋁型材專業加工生產廠家|鋁型材使用電泳涂裝法有哪些優勢？
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