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鋁型材擠壓加工過程中內(nèi)部殘留空氣的主要因素[ 09-04 08:52 ]
鋁型材在電子電氣工業(yè)上的開發(fā)與應(yīng)用[ 08-31 08:58 ]: 1.在電工鋁材方面，鋁合金型材廣泛用作異型導(dǎo)體；交流輸電網(wǎng)中的大型鋁排、管母線、輸電網(wǎng)支架、室內(nèi)外配線及配件等； 2.在照明用具上，鋁合金型材主要用作大型燈罩部件、反射鏡支架以及街路照明燈支柱和電線桿等； 3.在變壓器、電容器和電機中，鋁合金大型材廣泛用于制作夾線板、外框、電磁屏蔽針體、電機外殼、半導(dǎo)體用冷卻器通訊絕緣配電裝置部件等；鋁合金型材還廣泛用于制作各種天線、異型波導(dǎo)管以及各種車用收音機、電話、電器、部電通訊中的裝線盒和坦克電臺型材以及各種電子儀器的殼體及其零部件；

鋁型材加工|建筑業(yè)常用的鋁合金結(jié)構(gòu)類型[ 08-31 08:48 ]: 【鋁型材加工廠家佛山亮銀】建筑鋁結(jié)構(gòu)有三種基本類型，即維護鋁結(jié)構(gòu)、半承重鋁結(jié)構(gòu)及承重鋁結(jié)構(gòu)。 1.維護鋁結(jié)構(gòu)：各種建筑物的門面和室內(nèi)裝飾廣泛使用的鋁結(jié)構(gòu)。通常把門、窗、護墻、隔墻和天棚吊頂?shù)鹊目蚣茏鲊o結(jié)構(gòu)中的線結(jié)構(gòu) 2.半承重鋁結(jié)構(gòu)：隨著圍護結(jié)構(gòu)尺寸的擴大和負(fù)載的增加，該結(jié)構(gòu)將起到圍護和承重的雙重作用，這類結(jié)構(gòu)稱為半承重結(jié)構(gòu)： 3.承重鋁結(jié)構(gòu)：從單層房屋的構(gòu)架到大跨度屋蓋都可使用鋁結(jié)構(gòu)做承重件，從安全和經(jīng)濟技術(shù)的合理性考慮，往往采用鋼玄柱和鋁橫梁的混合結(jié)構(gòu)。

6061/6063鋁型材特點和典型用途[ 08-29 09:21 ]: 6061鋁型材是具有中等強度的材料，耐蝕性也比較好，作為熱處理合金，有較高的強度，也有優(yōu)良的冷加工性，廣泛用做結(jié)構(gòu)材料。 6061鋁型材用途要求有一定強度、可焊性與抗蝕性搞的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材 6063合金的擠出性、陽極氧化性優(yōu)良，大部分用來生產(chǎn)建筑用框架，是典型的擠壓合金。 6063鋁型材用途、拉伸管、擠壓管、棒、型、線材導(dǎo)；建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的擠壓

鋁型材加工|常用擠壓鋁合金[ 08-28 08:59 ]: 【鋁型材加工廠家佛山亮銀】擠壓鋁合金可按以下幾個主要特征進行分類： 1.按照抗拉強度的高低分為：低強度（441MPa) 2.按照熱處理強化程度分為：熱處理強化鋁合金和熱處理不強化鋁合金； 3.按照焊接性能分為：可焊鋁合金，在熔化焊接時，能夠保持或者僅稍微改變其力學(xué)性能；不可焊鋁合金，在熔化焊接時，合金的強度性能顯著降低 4.按照抗腐蝕性能分為：高抗蝕性（在大氣條件下和在海水中抗一般腐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕性能高）、中等抗蝕性和低抗蝕性鋁合金；上

鋁型材加工|變形鋁合金的分類[ 08-26 14:59 ]: 變形鋁合金的分類方法很多，目前，世界上絕大部分國家通常按以下三種方法進行分類： 1.按合金狀態(tài)圖及熱處理特點分為可熱處理強化鋁合金和不可熱處理強化鋁合金兩種； 2.按合金性能和用途可分為：工業(yè)純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強度鋁合金、中強度鋁合金、高強度鋁合金、超高強度鋁合金、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等； 3.按合金中所含主要元素成分可分為：工業(yè)純鋁，AL-CU合金，AL-MN合金，AL-SI合金，AL-Mg合金，AL-MG-SI合金，AL-ZN-MG合金（7XXX系），AL-其它元素

鋁型材加工材料鋁的基本特性[ 08-25 13:40 ]: 1.質(zhì)量輕鋁的密度為2.7g/立方厘米，約為銅或鐵的1/3，是輕量化的良好材料； 2.強度好鋁錠力學(xué)性能不如鋼鐵，但是鋁型材的比強度高，可以添加銅、鎂、錳、鋅、硅等合金元素，制成鋁合金，再經(jīng)熱處理，而得到很高的強度，鋁合金的比強度較普遍鋼好，也可以和特殊鋼媲美； 3.易加工鋁的延展優(yōu)良。易于擠出形狀復(fù)雜的中空型材和適合于拉伸加工及其他各種冷塑性成形 4.美觀適合于各種表面處理 5.耐腐蝕性 6.耐氣候性好 6.耐化學(xué)藥品 7.導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能

鋁型材加工節(jié)能降耗、降低成本方面的發(fā)展趨向[ 08-23 09:48 ]: 1.信息節(jié)能熔化爐及高效噴嘴的研究； 2.提高擠壓工模具使用壽命的技術(shù)措施研究； 3.減少加熱次數(shù)（或不加熱）、減少工序（如連鑄連擠等）、縮短輔助時間、提高擠壓速度等新型擠壓和熱處理工藝的研究； &n

鋁材加工提高成品率方面的開發(fā)方向[ 08-23 09:43 ]: 1.【鋁材加工廠家佛山亮銀】減少切頭尾、減少積壓殘料、無殘料積壓等工藝的研究 2.積壓廢料分類、回收及減少燒損方面的研究、 3.減少粗晶環(huán)、縮尾、裂紋、組織性能不均勻、尺寸精度不合格等工藝廢品技術(shù)的研究；

鋁材加工提供生產(chǎn)效率方面的研究開發(fā)方向[ 08-23 09:34 ]: 1.【鋁材加工廠家佛山亮銀】沖擊擠壓、輥擠、conform和castex連續(xù)擠壓；半固態(tài)擠壓；反向擠壓和高效反向擠壓；高速擠壓以及水（液氮）冷卻模具擠壓等可減少工序、減少加熱次數(shù)和中間退火次數(shù)、增大加工率、實現(xiàn)高速化和連續(xù)化的新型擠壓方法的研究開發(fā)； 2.提高鑄錠質(zhì)量、優(yōu)化均勻化處理、優(yōu)化擠壓工藝以及CADEX等新型控制技術(shù)等提高材料擠壓性的研究 3.改造擠壓設(shè)備、優(yōu)化擠壓生產(chǎn)線布置、快速裝卸擠壓工具和模具、CAD/CAM/CAE技術(shù)以及全線PLC控制等簡化工序環(huán)節(jié)、減少輔助時間

鋁型材廠家廢料及缺陷利用方面的研究與開發(fā)[ 08-21 10:05 ]: 1.鋁型材加工中廢料回收技術(shù)、廢料重熔技術(shù)、感應(yīng)熔煉技術(shù)燈的開發(fā)以及廢料配比的研究； 2.有效摩擦擠壓、Conform連續(xù)擠壓技術(shù)、castex連鑄連擠等技術(shù)的開發(fā) 3.（1）殘余應(yīng)力的測試及消除方法；（2）大型多層組合模開發(fā)；（3）大型多層預(yù)緊扁擠壓筒結(jié)構(gòu)設(shè)計的研究；（4）各向異性的機理研究及消除方法；（5）二次擠壓、復(fù)合擠壓以及擠壓效應(yīng)的研究

鋁型材廠家擠壓提供產(chǎn)品品質(zhì)方面的研發(fā)方向[ 08-21 09:58 ]: 鋁材加工廠家提高產(chǎn)品品質(zhì)方向的研發(fā)方向： 1.（1）研制開發(fā)新型合金材料；（2）優(yōu)化合金成分及主要元素的最佳配比；（3）微量元素的合理控制；（4）新型在線熔體凈化技術(shù)開發(fā)；（5）AI-Ti-B絲等在線細(xì)化技術(shù)及編制處理技術(shù)的開發(fā)；（6）電磁鑄造、電磁攪拌、真空鑄造、熱頂?shù)葴罔T造等技術(shù)開發(fā) 2.鋁型材等溫擠壓、等速擠壓、CADEX技術(shù)、TAC反向擠壓以及廢水淬火、在線精密淬火、多級人工時效等熱處理新工藝和擠壓一冷拉拔-淬火等新型低溫形變熱處理工藝的研究等

提高鋁型材加工產(chǎn)品精度的研究與開發(fā)[ 08-19 10:41 ]: 鋁型材加工廠家1.在模具設(shè)計和制造方面有如下研究與開發(fā)方向：（1）模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與強度校核計算研究（2）模具新材料及其熱處理與表面處理技術(shù)開發(fā) （3）機加工+電加工+熱加工三合一模具制造新工藝研究（4）模具CAD/CAM技術(shù)開發(fā) （5）新型修模技術(shù)開發(fā) 2.冷擠壓、反擠壓、等溫等速擠壓的研究 3.扁擠壓、導(dǎo)流模擠壓機保護膜擠壓的開發(fā) 4.精密在線淬火工藝、牽引機呀、可控拉嬌技術(shù)、新型混矯及配輥技術(shù)、可控壓力矯直技術(shù)等的開發(fā)

鋁型材加工廠家鋁擠壓技術(shù)的重點發(fā)展方向與目標(biāo)[ 08-19 10:17 ]: 【鋁型材廠家佛山亮銀】雖然金屬鋁擠壓加工的進展有很多地方有待于基礎(chǔ)理論研究的進展，但最重要的是把這種基礎(chǔ)理論研究與實際應(yīng)用相結(jié)合，以達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)能、降耗、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率、降低成本、擴大品種、改善品質(zhì)的共同目標(biāo)。在發(fā)展金屬擠壓加工理論與技術(shù)時需要重點考慮的項目主要有：減少功耗量，節(jié)能降耗減少外部摩擦，提高變形效率提高精度利用各向異性，內(nèi)部應(yīng)力、變形熱處理等方法提高產(chǎn)品綜合性能；有效利用廢料和開發(fā)綜合利用技術(shù)，提高回收率和成品率

鋁擠壓成形法經(jīng)濟上的優(yōu)點[ 08-18 11:13 ]: 鋁擠壓加工經(jīng)濟上的優(yōu)點：基本特性： 1.可以通過一道工序進行大變形量加工 2.工具承受很大壓力 3.可以使包覆的毛坯進行變形技術(shù)特性： 1.只要變換一種模具，就可以改變制品的斷面形狀 2.工序少，所需工廠的面積小 3.純鋁和軟鋁合金的擠壓系數(shù)可達(dá)數(shù)百，而難加工的硬鋁合金的擠壓系數(shù)也可以達(dá)到30-50 4.連鑄角形坯也可以做毛坯

鋁擠壓成形法技術(shù)上的優(yōu)點[ 08-17 09:02 ]: 鋁擠壓加工具有許多特點，主要表現(xiàn)在擠壓變形過程的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、金屬流動行為、產(chǎn)品的綜合品質(zhì)、生產(chǎn)的靈活性與多樣性、生產(chǎn)效率與成本等一些方面。鋁擠壓加工與其它一次塑性加工（制取具有一定斷面的長制品的加工）在本質(zhì)上的不同點就是它近于在密閉的工具內(nèi)進行的，因此，變形是在很高的靜水壓力下完成的。這就產(chǎn)生了很多優(yōu)點。鋁擠壓加工技術(shù)上的優(yōu)點：基本特性： 1.在變形的同時可以使材料接合 2.可以使脆性材料進行變形 3.通過一刀工序可以成型得到與模子出口形狀相同的斷面形

鋁型材加工之反向擠壓[ 08-17 08:47 ]: 【鋁制品加工廠佛山亮銀】金屬擠壓時制品流出方向與擠壓軸運動方向相反的擠壓，稱為反擠壓。鋁型材反擠壓法主要用于鋁及鋁合金（其中以高強度鋁合金的應(yīng)用相對較多）管材與型材的熱擠壓成型，以及各種鋁合金材料零部件的冷擠壓成型。反擠壓時，金屬胚料與擠壓筒壁之間無相對滑動，所需擠壓力小，擠壓能耗較低，因而在同樣能力的設(shè)備上，反擠壓法可以實現(xiàn)更大變形程度的擠壓變形，或擠壓變形抗力更高的合金。與鋁型材加工正擠壓不同，反擠壓時金屬流動主要集中在模孔附件的區(qū)域，因而沿制品長度方向金屬

鋁型材加工中正向擠壓[ 08-14 09:09 ]: 【鋁型材加工廠家佛山亮銀】擠壓過程中制品流出方向與擠壓軸運轉(zhuǎn)方向相同的擠壓方法稱為正擠壓。正擠壓是最基本方法，以其技術(shù)成熟、工藝操作簡單、生產(chǎn)靈活性大、可獲得優(yōu)良表面的制品等特點，成為鋁及鋁合金材料成型加工中最廣泛使用的方法之一。正擠壓又可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓，或分為冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓等。正擠壓的基本特征是：擠壓時胚料與擠壓筒之間產(chǎn)生相對滑動，存在有很大的外摩擦，且在大多數(shù)情況下，這種摩擦是有害的，它使

鋁擠壓加工鋁型材擠壓方法分類[ 08-13 10:09 ]: 【鋁型材加工廠家佛山亮銀】根據(jù)擠壓筒內(nèi)金屬的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，金屬流動方向、潤滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度和設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、工模具的種類或結(jié)構(gòu)以及胚料的形狀或數(shù)目、制品的形狀或數(shù)目等的不同，擠壓成型方法可分為多種方法，這些分類方法并非一成不變，許多分類方法可以作為另一種分類方法的細(xì)分。例如鋁型材加工中正向擠壓、方向擠壓又可按變形特征進一步分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓、一般三維變形擠壓等。擠壓方法的分類： 1.按擠壓方向分：正向擠壓反向擠壓側(cè)向擠壓

鋁制品加工廠型號7***鋁合金2[ 08-11 09:37 ]: 合金中還有少數(shù)的Mn、Cr、Zr、V、Ti、B等微量元素，F(xiàn)e和Si在合金中是有害雜質(zhì)，其相互效果如下。 Mn、Cr：添加少數(shù)的元素Mn、Cr等對合金的安排和功能有顯著的影響。這些元素可在鑄錠均勻化退火時發(fā)作彌散的質(zhì)點，阻止位錯及晶界的搬遷，然后進步了再結(jié)晶溫度，有效的阻止了晶粒的長大，可細(xì)化晶粒，并保證安排在熱加工及熱處理后堅持未再結(jié)晶或有些再結(jié)晶狀況，使強度進步的一起具有較好的抗應(yīng)力腐蝕功能。在進步抗應(yīng)力腐蝕功能方面，加Cr比加Mn效果好，參加0.45%的Cr比加Mn效果好，參