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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠安全須知：鋁制品起火不能用水滅[ 2017-02-08 17:34 ]

鋁制品加工廠涉及到加溫環節，如果不小心意外遇到了著火，面對火情，如果不了解可燃物的種類，盲目滅火反而會導致火情蔓延。近日，重慶兩輛掛車發生追尾事故，導致其中一輛滿載鋁制貨品的掛車起火。重慶市黔江區消防支隊指揮中心接到報警，4輛消防車、20余名官兵及專職消防隊員趕往現場撲救。然而在滅火過程中，車上的貨物不斷發生“砰砰”的爆炸聲，火焰呈亮白色，有別于一般其它物質燃燒發出的火焰，火勢并不能被完全撲滅，不斷發生復燃。當找來車主詢問才知車上竟然都是鋁制品，鋁制品被高溫熔化

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[鋁型材廠家行業動態]11月7日~9日，再生金屬行業的年度盛會鋁制品加工廠家亮銀解讀[ 2016-11-22 11:19 ]

作為鋁制品加工行業的我們，也需要關注下11月7日~9日再生金屬行業的年度盛會——第十六屆再生金屬國際論壇暨國際再生金屬展覽交易會落下帷幕，1300余名海內外企業代表和業界人士參會參展，圍繞行業的市場變革與應對、創新模式與擴大應用、動力電池發展與趨勢等熱點議題進行交流探討

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工行業中鋁單板不斷改革推動鋁型材裝飾行業發展[ 2016-10-10 11:17 ]

鋁制品加工行業中鋁單板是近幾年發展最快的建筑裝飾材料之一，年平均遞增率在50%以上。我國20世紀90年代初才引進第一條生產線，在短短的10年時間內，中國已一舉成為世界上最大的鋁單板生產國和消費國。鋁單板行業經過10多年的市場培育和發展，已逐步走向成熟，并越來越多地被應用于大型項目、標志性建筑物和高級商用住宅樓的內外裝修，發展前景廣闊。幕墻鋁單板對尺寸偏差要求比一般的民用板帶嚴格得多，同時在普通鋁板帶標準中對其垂直度未作要求，而對幕墻鋁板有嚴格要求，板材寬度允許偏差+3~0,長度允許偏差+

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工沖壓件產生缺陷您必須知道的原因（3）[ 2016-06-11 09:55 ]

11. 鋁制品加工沖壓件拉深件凸緣在拉深過程中起皺 1）原因：凸緣部位壓邊力太小，無法抵制過大的切向壓應力；而引起切向變形，因而失去穩定后形成皺紋。材料較薄也較易形成皺紋。 12. 鋁制品加工沖壓件拉深件壁部被拉裂的原因及預防 1）原因：材料在拉深時承受的徑向拉應力太大；凹模圓角半徑太小；拉深潤滑不良；原材料塑性較差。 13.鋁制品加工沖壓件拉深件底部被拉裂 1）原因：凹模圓角半徑太小，

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[鋁型材廠家行業動態]鋁型材的型號在鋁制品加工中決定著制成膜的速度[ 2016-05-31 11:05 ]

鋁制品加工廠生產出來的鋁型材，除去正常的檢驗方法，還有一種檢驗鋁型材優劣的方法，那就是鋁型材的膜了，其實不同質量的工業鋁型材，轉化膜的時間也是有區別的！鋁制品加工鋁成分的優劣可在堿蝕時區分出來，如堿蝕后制件表面有過多的灰黑色膜，或是紅色膜，則必然是含硅或含銅較高的鋁，對這種鋁的化學轉化成膜時間就該縮短，否則所獲膜層也必然難以滿足導電要求。因此氧化時需根據不同鋁型材來掌握不同。為做到這一點，不同型號的鋁材制件，還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時間。 &

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠對鋁型材陽極氧化的進一步研究[ 2016-05-30 10:07 ]

陽極氧化是制作鋁制品加工后的一種主要的表面處理手法，在我國，鋁制品加工陽極氧化的技術處理已經很先進了，但是從各個方面來說，完善度依然不夠，尤其是在當今這個節能環保的社會中，更是需要進行改善。如可以從電解著色液，封孔處理，技術設備及參數等幾個方面進行著手，那么如何從這幾個方面著手改善呢？ 1.鋁制品加工中氧化處理正確使用電解著色液。這取決于膜的色彩和技術成本。錫鹽曾以對槽液雜質寬容度大、易辦理而占優勢, 但目前全基本使用特殊電源的鎳鹽電解著色技術。鎳鹽適合于淺色調著色, 錫鹽適

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工中氧化污泥深加工技術[ 2016-05-25 09:26 ]

鋁制品加工表面處理過程中會產生大量的膠體狀廢液，經沉淀處理后俗稱污泥，進一步脫水后即為含鋁廢渣。這種廢渣數量極大，僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色流水線，每年產生污泥約15萬t，廢渣2000 t，因此綜合利用意義重大。　　鋁制品加工廢水處理工藝原理簡單，操作、管理方便。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經壓濾機脫水后仍含較多的氫氧化物，隨便處置會造成二次污染。實際上鋁材廢水的沉淀物含有大量的氫氧化鋁，如果加以開發利用，生產活性氧化鋁產品，具有廣泛的用途。 &nbs

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[鋁型材廠家行業動態]鋁型材行業可擴大鋁應用來化解產能過剩[ 2016-05-23 09:22 ]

2016年一季度，我國電解鋁產量733萬噸，同比下降1.95%，環比下降7.02%；鋁制品加工氧化鋁生產受電解鋁影響，2015年，特別是四季度，關停氧化鋁產能超過900萬噸；再生鋁方面，產量穩步增長，國內回收部分占比逐年提高，年均增長24%；鋁材產量持續增長，2015年投資首次出現回落。2016年一季度，鋁材產量1292萬噸，同比增長12.2%。他表示，中國鋁工業發展主要立足于內需。進出口量占產量比例維持在10%以下，90%以上鋁材消費在國內。　　報道說：鋁消費還將有較

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠熔鋁爐的節能減排與清潔生產技術[ 2016-05-19 09:35 ]

2.1　鋁制品加工擠壓型材熔鋁爐工作過程　　熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導傳熱來完成的。　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態，其導熱能力下降，熱力學性質發生了根本性的變化。液態鋁的導熱能力僅為固態鋁的40％，熔池上

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠對加工機器維護保證鋁型材品質[ 2016-05-10 09:31 ]

鋁型材加工廠家能否生產出高品質工業鋁型材，除了與它的鋁型材加工生產工藝有很大的關系之外，機器也是一大重要因素。在平時生產工業鋁型材的過程中，鋁型材擠壓機也會相應的受到些許磨損，因此，在平時不工作的時間里，工作人員要抽出一定的時間，為其進行保養，為下次能夠生產更好的工業鋁型材做準備。工業鋁型材擠壓機的日常維護內容： 1、要有足夠的預熱升溫時間，一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。 2、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。 3、新機器跑合后，各齒輪箱應全部更換新油，其后運轉300

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工生產出現劃線的常見原因[ 2016-05-07 13:45 ]

鋁制品加工中鋁擠壓型材出現短條、劃線缺陷的幾個原因如下: 劃線缺陷表現現象: 呈白色有一定深度，在工業鋁型材表面上縱向分布，斷續或零星出現，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。鋁制品加工劃線產生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差； 2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入； 3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠；鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續出現短條白色劃線，這是由模孔造成的。不規律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工后期鋁電解槽廢熱再利用新技術[ 2016-05-04 09:41 ]

近期某些專注鋁制品加工研究的技術公司開發了獨特的電解槽主動冷卻和熱再利用技術，已經在部分鋁制品加工廠實現規?；瘧茫㈤_始廣泛的技術設備推廣。這將為電解鋁行業節能減排做出重大貢獻。　　該技術以熱管技術為基礎，以油為導熱介質，其導熱性能是銅的1000倍，而且不存在熱應力。　　電解鋁生產過程中，每噸鋁大約耗電13000度，其所產生的熱量中有大約50%用于反應過程，另外50%則以廢熱的形式散發。GOODTECH的工藝可以回收大約50%的廢熱（也就是總熱量的大約25%），所回

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工熱處理階段關鍵點必看[ 2016-03-22 11:37 ]

1.鋁制品加工件盡管表面的自然氧化膜才初生成，較易根除，但油膩重，特別是孔眼內及其周圍(因機加工過程中光滑需求而添加的)，這類工件必須先經有機溶劑清洗，若直接用堿洗不但油膩重難以除凈，且精密加工面承受不了長期的強堿腐蝕，結果還會影響到工件表面的粗糙程度，可能會變成廢品。 2.鍛構成型件并非一切表面都通過機加工，未經機加工的表面留有澆鑄過程中構成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時應先用機加工或噴砂方法先除掉這一部位的初始氧化膜，或是經堿洗后再加工，只要這樣才干既除凈未加工部位的初始氧化層，又可避免機加工部位尺度的改

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[鋁型材廠家行業動態]亮銀鋁制品加工廠對斷面加工圖紙的基本要求[ 2016-03-03 09:46 ]

要使鋁型材加工生產安排合理，正確執行鋁擠壓加工工藝，選用合適的標準，保證品質，按期交貨，必須認真制定鋁型材生產工藝流程，基本依據就是客戶提供的型材斷面加工圖紙，所以工藝技術人員的首要任務是審查斷面圖是否符合工藝要求。一般鋁型材加工斷面圖紙應該包括如下內容： 1.鋁型材采用的技術標準及精度等級 2.鋁型材選用的合金及狀態 3.鋁型材的交貨長度，表面處理形式、顏色、厚度及涂層厚度和包裝方法 4.鋁型材斷面形位尺寸應齊全，標有正確公差 5.鋁型材斷面的周長、面積及鋁型材單重，這些

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[鋁型材廠家行業動態]鋁型材加工之反向擠壓[ 2015-08-17 08:47 ]

【鋁制品加工廠佛山亮銀】金屬擠壓時制品流出方向與擠壓軸運動方向相反的擠壓，稱為反擠壓。鋁型材反擠壓法主要用于鋁及鋁合金（其中以高強度鋁合金的應用相對較多）管材與型材的熱擠壓成型，以及各種鋁合金材料零部件的冷擠壓成型。反擠壓時，金屬胚料與擠壓筒壁之間無相對滑動，所需擠壓力小，擠壓能耗較低，因而在同樣能力的設備上，反擠壓法可以實現更大變形程度的擠壓變形，或擠壓變形抗力更高的合金。與鋁型材加工正擠壓不同，反擠壓時金屬流動主要集中在模孔附件的區域，因而沿制品長度方向金屬

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠型號7***鋁合金2[ 2015-08-11 09:37 ]

合金中還有少數的Mn、Cr、Zr、V、Ti、B等微量元素，Fe和Si在合金中是有害雜質，其相互效果如下。 Mn、Cr：添加少數的元素Mn、Cr等對合金的安排和功能有顯著的影響。這些元素可在鑄錠均勻化退火時發作彌散的質點，阻止位錯及晶界的搬遷，然后進步了再結晶溫度，有效的阻止了晶粒的長大，可細化晶粒，并保證安排在熱加工及熱處理后堅持未再結晶或有些再結晶狀況，使強度進步的一起具有較好的抗應力腐蝕功能。在進步抗應力腐蝕功能方面，加Cr比加Mn效果好，參加0.45%的Cr比加Mn效果好，參

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[鋁型材廠家行業動態]【鋁制品加工廠】型號為7×××系鋁合金1[ 2015-08-11 09:28 ]

【鋁材加工廠家佛山亮銀】7×××系鋁合金是以鋅為主要合金元素的鋁合金，屬于熱處理可強化鋁合金。鋁合金中加鎂，則為Al-ZnMg合金，合金具有良好的熱變形性能，淬火范圍很窄，在適當的熱處理條件下能夠得到較高的強度，焊接性能良好，一般耐蝕性較好，有一定的應力腐蝕傾向，是高強度可焊的鋁合金。Al-Zn-Mg-Cu合金是在Al-Zn-Mg合金基礎上通過添加Cu發展起來的，其強度高于2×××系鋁合金，一般稱為超高強鋁合金，合金的屈服強度接近

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[鋁型材廠家行業動態]鋁制品加工廠表面處理問題的解決方法[ 2015-08-10 09:39 ]

【鋁型材廠家亮銀】使用的鋁材質量不是很好,里邊夾雜雜質太多也會起皮,鋁件進行拋丸處理后,在鋁件上面的氧化層會被破壞了.無法處理的很干凈,一部分氧化層還留在上面。拋丸是為了使工在件得到進一步的壓實,通常每平方厘米受力為3千克力左右,如工件本身存在壓鑄質量問題,如氣孔、氣泡、冷隔等,在拋丸打實時就會產生起皮現象,這與壓鑄起皮非同一概念,要區分開來。對以上的問題目前沒有行之有效的方法,可以了解基本的處理途徑: 1、進一步提高工件質量; &

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[鋁材加工常見問答]鋁型材廠家扣板的選擇方法？[ 2015-08-06 11:41 ]

【鋁制品加工廠佛山亮銀】鋁扣板有很多規格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時應根據家里衛生間的特點選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸收，所以它最適合水分較多的廚衛使用。市場上600mm×600mm微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應用得最多最廣。鋁材扣板的好壞不全在于薄厚，關鍵在于鋁型材的質地，

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[鋁材加工常見問答]鋁型材擠壓時特殊制造方法（2）[ 2015-08-04 09:11 ]

【鋁制品加工廠佛山亮銀】拜爾法生產氧化鋁工藝由原礦漿制備、高壓浸出、壓煮礦漿稀釋及赤泥分離和洗滌、品種分解、氧化鋁分級和洗滌、氫氧化鋁焙燒、母液蒸發及蘇打苛化等生產工序組成。拜爾法只適宜處理低硅優質鋁土礦，處理高硅鋁土礦不經濟，因為礦石中的SiO2在溶出時都轉變為含水鋁硅酸鹽因而需要消耗大量的NaOH。處理高硅鋁土礦行之有效的方法是堿—石灰燒結法。鋁型材堿—石灰燒結法生產氧化鋁的工藝包括生料漿的制備、熟料燒結、熟料浸出、赤泥分離與洗滌、粗液脫硅、精液碳酸化

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