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- [鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求[ 2016-03-30 10:45 ]
- 鋁型材擠壓加工型材模具的制造，也是決定其品質(zhì)和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。由于鋁擠壓工模具具有一系列特點(diǎn)，因此對(duì)鋁型材模具制模技術(shù)需要很高的要求： （1）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件十分惡劣，在擠壓過程中需要經(jīng)受高溫、高壓、高摩擦的作用，因此，要求使用高強(qiáng)耐熱合金鋼，而這些鋼材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工和表面處理等工藝過程都非常復(fù)雜，這給模具加工帶來了一系列的困難。 （2）為了提高鋁型材擠壓加工模具的使用壽命和保證產(chǎn)品的表面品質(zhì)，要求模腔工作帶的粗糙度達(dá)到0.8-0.4μm，模子平面的粗
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- [鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具設(shè)計(jì)考慮因素[ 2016-03-04 11:40 ]
- 一般來說，鋁型材加工擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容: (1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸; (2)模孔工作帶的形狀與長(zhǎng)度; (3)模孔的人口端的圓角半徑; (4)止推角或促流角; (5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區(qū); (6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”; (7)階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑; (8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配; (9)模孔的數(shù)目及其分布; (10)模子的厚度及外形尺寸;
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- [鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具常見報(bào)廢原因[ 2016-03-04 11:19 ]
- 凡是鋁型材加工生產(chǎn)廠家都有共同的認(rèn)識(shí)，鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關(guān)鍵工具。所以，工模具的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，是鋁型材擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗最重要的基礎(chǔ)保障，是確定鋁材生產(chǎn)形成批量、供貨及時(shí)、經(jīng)濟(jì)可行的重要因素。在國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)制造或采購(gòu)成本，要占到鋁型材擠壓生產(chǎn)成本的20%一30%。 鋁型材擠壓加工模具的報(bào)廢原因大致分別為三類: 一是模具由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，磨損、修模等造成的超差報(bào)廢，其占的比例較大，為80%左右; 二是危險(xiǎn)斷面鋁型材模具的壓塌、斷
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- [鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝對(duì)“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 2015-12-18 10:05 ]
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