- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金鋁型材典型缺陷及產(chǎn)生原因[ 2018-01-29 16:35 ]
- 1.鋁合金鋁型材灣曲扭擰、波浪 由于模孔設計不合理,擠壓速度過快,模孔潤滑不適當,導路不合適或未安裝導路等原因引起。 2.氣泡與起皮 ;由于擠壓筒內(nèi)徑磨損超差,擠壓墊與筒間隙過大;擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等;錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙;擠壓筒溫度和錠坯溫度過高,填充過快;擠壓時模具抹油等原因引起。 3.擠壓裂紋 ;由于擠壓錠坯溫度過高,擠壓速度太快;錠坯均勻化處理不好;模具設計不合理,以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。 4.麻點或麻面
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- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓模具缺陷檢驗與修復的方法[ 2018-01-26 17:09 ]
- 目前國內(nèi)鋁合金鋁型材的執(zhí)行標準主要有: (1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 建筑鋁合金型材執(zhí)行上述標準,就是說,只要是建筑行業(yè)用的鋁合金型材,其產(chǎn)品必須按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004強制性標準生產(chǎn)及進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。 (2) GB/T 6892-2006《一般用工業(yè)鋁及鋁合金擠壓型材》 工業(yè)用鋁合型材是指除建筑門窗、幕墻及室內(nèi)外裝飾用鋁型材以外的其它鋁擠壓型材,除個別產(chǎn)品執(zhí)行其專用標準外,大部分執(zhí)行標準為GB/T
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- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材的生產(chǎn)過程以及掌握質(zhì)量控制[ 2018-01-25 17:37 ]
- 鋁合金鋁型材出產(chǎn)包含熔鑄、揉捏和氧化三個進程。 1.熔鑄是鋁材出產(chǎn)的首道工序。 首要進程為: (1)配料:依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細合金商標,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按技術需求參加熔煉爐內(nèi)熔化,并經(jīng)過除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。 (3)鍛造:熔煉好的鋁液在必定的鍛造技術條件下,經(jīng)過深井鍛造系統(tǒng),冷卻鍛造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依據(jù)型材商品斷面設計、制造出模具,使用揉捏機將加熱好
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- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金鋁型材生產(chǎn)廠家淺談鋁型材表面處理防護法[ 2017-12-28 15:16 ]
- MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 鋁合金鋁型材作為建筑業(yè)上常用的材質(zhì)之一,為了提高其使用效果,可以針對鋁材的要求進行表面處理,這樣可以防止鋁材表面存在的缺陷,因此表面處理技術也是鋁材的一項有效保護措施,那對于鋁材我們要如何進行表面處理防護呢?。 鋁合金型材 第一:鋁材清洗:清洗目的是除掉鋁材表面清除頑固的污垢和氧化層,還鋁材一個明凈、光亮的表面。 第二:鋁材拋光:鋁材電解拋光的表面可以輕松達到鏡面效果,且
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- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]陽極氧化對鋁合金鋁型材的材質(zhì)要求及注意事項[ 2017-12-19 16:12 ]
- MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 鋁及鋁合金鋁型材的成分及熱處理狀態(tài)對所生成的陽極氧化膜的外觀莉性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時,銅含量高的鋁合金,由于CuAl:的溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高的鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按膏規(guī)的方法進行硬質(zhì)陽極氧化,而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進行。 對于裝飾性陽極氧化,對鋁及鋁合金材質(zhì)
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- [鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金鋁型材表面粗糙、麻面缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法[ 2017-12-13 15:07 ]
- 特性反映: 鋁合金鋁型材表面無光澤,不平滑,氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 產(chǎn)生原因: (一): 鋁合金鋁型材模具方面工作帶硬度不夠或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作帶)或工作帶粗糙不光滑而粘鋁,模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力,鋁擠壓模具加熱保溫時間(極限不超8小時)過長而導致工作帶表面退火,模具連續(xù)擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口,使顆粒擠出工作帶后粘附型材表面。經(jīng)常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養(yǎng)。 (二): 鋁合金鋁型材擠壓方面溫度過高(筒,棒,模三溫)增加變形熱上
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