鋁及鋁合金一模多出鋁擠壓加工技術，有時也叫一模多孔擠壓技術，就是采用各種有效工藝措施，優化各種工藝因素，在一個模子上同步擠壓出多根（n≧2）相同或不同鋁及鋁合金擠壓制品，并經后續工序生產出合格產品的技術，其主要特點是：

① 有效的工藝措施和優化的工藝因素，如合金成分均勻，晶粒細密經凈化處理和均勻化處理的優質鑄錠；優質的工模具；通過錠坯梯溫擠壓、優化擠壓溫度-速度規范，實現等溫擠壓條件等。是該技術的重要特點。

② 一模多出，即n≧2。根數與擠壓機、擠壓筒、模具大小以及產品品種等有關，如12500t擠壓機中¢650mm擠壓筒上用¢1300mm模具，一次可擠壓50根以上小直徑鋁及鋁合金棒材。在2500t擠壓機中¢230mm擠壓筒上采用¢425mm模孔一次可擠壓四根鋁合金（6063）門窗空心型材或管材。

③ 同步，即多根制品要同時以相同速度流出模孔，流出要平穩、有層次，表面光潔、平直，便于進行后續工序。

④ 鋁擠壓加工中擠出的制品，經必要的后續工序（如雙層牽引、精密水、霧、氣淬火、中斷鋸切、自動拉矯和精密鋸切等）處理后能生產出優質鋁擠壓鋁型材產品。