鋁型材擠壓時特殊制造方法(1)
【鋁制品加工廠佛山亮銀】做擠壓鋁型材的人都知道,型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的,也是不應該發生的,更是可以避免的!那么,如何減少或者避免因彎曲而報廢呢!
鋁型材擠壓調直:調直是型材造成彎曲很嚴重的環節,調直工一定要注意調直所用的力度,力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等,力量過小就會產生型材調不直,造成彎曲。
擠壓裝框:這環節也是非常重要,鋸完定尺長度后,鋁型材就要進行裝框,這時裝框工就要注意了:這料是大料還是小料,是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說,大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲,但小料和平面模拉出來的料,抬兩端就很容易造成彎曲,這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
表面處理上架:坯料經時效,硬度已達標,型材就沒那么容易變彎曲,但上架時還是要注意,兩端抬料時,盡量避免上下大力波動,大力波動也會對已時效的鋁型材造成一定的彎曲。
鋁材目前鋁土礦生產氧化鋁主要采用化學選礦工藝,方法有堿法、酸法和電熱法三種。酸法和電熱法在工業上使用尚少,而堿法是當前生產氧化鋁的主要方法。堿法又可分為拜爾法、燒結法和聯合法。
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