鋁型材加工擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)情況一般分為二階段：

第一階段為開(kāi)始擠壓階段，又稱為填充擠壓階段：

金屬受擠壓軸的壓力后，首先充滿擠壓筒和模孔，擠壓力直線上升直至最大。在臥式擠壓機(jī)上采用正擠壓法擠壓時(shí)，其填充過(guò)程如下圖：

第二階段為基本擠壓階段，也叫平流擠壓階段：

  當(dāng)擠壓力達(dá)到突破壓力，金屬開(kāi)始從模孔流出瞬間即進(jìn)入此階段。一般來(lái)說(shuō)，在此階段中金屬的流動(dòng)相當(dāng)于無(wú)數(shù)同心薄壁圓管的流動(dòng)，鑄錠的內(nèi)外層金屬基本上不發(fā)生交錯(cuò)或反向的紊亂流動(dòng)，在同一橫斷面上的金屬質(zhì)點(diǎn)均已同一速度或保持一定的速度進(jìn)入變形區(qū)壓縮錐。靠近擠壓墊片與模子間距離的縮小，迫使變形區(qū)內(nèi)的金屬向著擠壓軸線方向由周圍向中心發(fā)生劇烈的橫向流動(dòng)，同時(shí)，兩個(gè)四區(qū)中的金屬也向模孔流動(dòng)，形成擠壓加工所特有的“擠壓縮尾”等缺陷